设备安装
1. 确定主机摆放位置，将主机定位，并将减震胶垫安放在机脚下。
2. 电机架与机架相连，将电机架后端用膨胀螺丝与地面相连。装好皮带，皮带防护罩。（皮带的松紧判断为，塑料造粒机，以3~5kg的力，单指在2轮中间点下压，可压下约10mm距离为准）
3. 旋风送料桶与螺筒相连，机脚安放随机带的防震胶垫，装好紧固螺丝。
4. 输送履带展开，安放到位，将履带脚轮锁紧片踩下定位，将下面减速机排气口塑料针拔掉，以达到排气功能。
5. 液压油站摆放在油缸侧方，连接好油管，加入液压油至油窗中线。
6. 做（HDPE）料时，水环切粒机架与主机架以螺丝相连。（旋入水环切粒模头，装好水环罩）
7. 将脱水机安放在水环出口。
8. 送料风机接料口对正脱水机摆放。
9. 干燥搅拌桶并排摆放在风管出料方向。接好送料管，从排气口加入导热油至油窗中线。
莱州徐氏塑料机械有限公司长期生产销售各种型号塑料造粒机，塑料破碎机，破碎清洗机，脱水机，塑料挤出机，塑料管材机，地膜机，打包机，胶条机，等塑料机械及塑料机械辅机。
机组采用多台机械衔接式设计，人员工时节约2/3，根据料质不同油压可随时调节，切粒机自动引入料条，可任意调节转速来控制料粒规格。机组采用多台机械衔接式设计，人员工时节约2/3，根据料质不同油压可随时调节，切粒机自动引入料条，无纺布塑料造粒机，可任意调节转速来控制料粒规格。
正常生产后的开机顺序
1. 每班生产前整理现场环境，检查水、电、工具、物料是否正常齐备。
2. 区分物料特性，设定各枢温度，检查并确认发热圈是否正常工作。
3. 开启辅机模头温控进行预加热。
4. 辅机模头预升温至约80℃时，再开启2、３枢温控进行预热加温。
5. 各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢、各部温度达到设定值后，塑料瓶造粒机，卸下并清理模头。开始加料。
6. 出料后一段时间，从出料口观察出料情况，泡沫造粒机，对温控温度进行修正及确认。
7. 观察出料情况，熟化并流体正常后。
8. 转入正常生产，对生产过程设备运行情况，温度值等数据用班日志进行记录，并留存。
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