1. 停止加料，逐渐降低螺杆转速，尽量排空机筒内残存物料，对于受热易分解的物料，停机前应用聚烯烃或清洗料对螺杆进行清洗，清洗完毕后。按下主电机停止按纽，同时清理好模头筛网处残存物料。
2. 关停切粒机等辅助设备
2. 模头温度控制：通常挤出机模头要比料筒大、厚、重，可控发热面积小，应提前加热30~60分钟，至一定温度后再开启料筒发热枢段按钮，一般情况下，模头温度应比料筒温度略低， 口罩塑料造粒机，亦可根据原料而定。
开机程序
1. 启动加热系统前，认真检查各枢温控仪的设定值是否与工艺要求温度相符，启动加热系统后，应检查各枢加热器的电流指示值是否正常，确认正常后，调整各枢温度至：（以下为LDPE推荐温度，加工 HDPE时，各枢温度酌升20℃~30℃，模头温度酌升10℃~20℃外）
2. 一枢 190℃~200℃。二枢 210℃~220℃。三枢 210℃~220℃。四枢 210℃~220℃。五枢 210℃~220℃。六枢℃210~220℃。七枢℃210~220℃。八枢℃210~220℃。九枢℃210~220℃。十枢℃200~210℃。十一枢℃200~210℃。十二枢℃200~210℃。模头枢℃190~200℃。模头枢℃190~200℃。
3. 正式启动加热，完全达到设定温度后，恒温约十分钟。
4. 启动旋风喂料电机，可回收塑料造粒机，启动输送履带，慢加入原料对旋风桶预热，观察旋风桶控温度，运行约10分钟，旋风桶控温度上升至约80℃时，依次启动主机电机、切粒电机、脱水桶、送料风机，至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当修正。
5. 加料过程，开始以少许下料，用约20分钟逐步加量，观察出料情况，当各环节逐步稳定后，这时可根据出料情况进行判断调整温度，调整各部速度，转入正常生产。
6. 螺筒前端靠法兰出，上下2个圆孔为排气孔，有出现漏料严重时，可用螺栓堵住，无纺布塑料造粒机，但螺栓上需开磨4条凹槽，以供旋入时，仍可起排气作用。
莱州徐氏塑料机械有限公司长期生产销售各种型号塑料造粒机，塑料破碎机，破碎清洗机，脱水机，塑料挤出机，塑料造粒机，塑料管材机，地膜机，打包机，胶条机，等塑料机械及塑料机械辅机。
型号 SJ110-125型 SJ125-150型 SJ150-180型 SJ175-200型 SJ200-220型主螺杆直径125mm150mm180mm200mm220mm主轴转速65rpm65rpm65rpm62rpm62rpm主电机功率18.5kw30kw55kw75kw90kw加热功率14kw19kw27kw32kw40kw产量110-150kg/h150-180kg/h200-230kg/h250-280kg/h300-350kg/h外形尺寸2.2*1.25*0.79m2.84*1.62*1.1m3.31*2.2*1.2m4.47*2.68*1.54m6.4*3.23*1.62机重3.3T4.4T5.7T6.9T7.2T
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